Explicación de la curvatura del cerámico.

Ya hemos hablado de la curvatura que tienen las placas cerámicas y los porcelanatos. Esto es más visible a mayor tamaño de pieza. En el proceso de fabricación se le otorga a la placa en su molde una leve curvatura para conseguir que todas queden "dobladas" iguales y se pueda absorber la contracción que por secado tendrá en el horno. Esto se llama Flecha y es más visible en las placas grandes y rectangulares.-
Debe quedarnos en claro que la curvatura  de los cerámicos en general y del porcelanato esmaltado en particular NO ES UN DEFECTO. Además, una vez colocado, es una condición que deja de ser perceptible.-
Nos llegó una explicación otorgada por el Departamento Técnico de Cerámica Cerro Negro que transcribimos a continuación para compartirla con nuestros seguidores:

Todos los productos esmaltados son fabricados con materias primas naturales, (arcilla, caolines, feldespato, etc.). Estos materiales componen el soporte del engobe y el esmalte en su parte superior que le da una alta resistencia. Estos elementos son fusionados a temperaturas de 1400 grados, generando altas deformaciones y una contracción del material importante. Un producto 60x60 antes de entrar al horno mide 64x64 para graficar su contracción.-
Muchas veces comparan estos productos con el porcellanato técnico, que está compuesto por una sola masa y es habitualmente pulido.-
La flecha de curvatura del porcellanato esmaltado no debe exceder el 0,5% de su lado de flecha (Normas IRAM 11825 UNI-EN-ISO 10545-2). Estabilizar las tensiones del soporte y el esmalte implica en todas las compañías un producto con puntas asía abajo (positivas) para garantizar su colocación.-

Grafico de apreciación: (El esmalte está en la parte superior).

El valor máximo admitido especificado por la Normas es 0.5% de la longitud del lado. Implica que a un lado de 600 mm implica 3 mm de flecha como MÁXIMO.
La diferencia con un porcellanato técnico (una masa) es que se puede rectificar PLANIMETRICAMENTE, con lo cual el reflejo es espejo., En cambio los porcellanatos Esmaltados (de todas las compañías) tienen reflejos ondulados a veces llamados productos LAPADOS. En este último caso el pulido se realiza sin devastar la superficie (esta el esmalte) siguiendo las curvas normales de productos fusionados a 1400 grados de temperatura.-